齿轮计算(suàn)公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式是齿高计(jì)算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮(lún)缘(yuán)上有齿轮连续(xù)啮(niè)合传(chuán)递运动和动力的(de)机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在传动(dòng)中的应用很早就出现了(le)，19世纪末，展成切齿法的原理及利用(yòng)此原理切(qiè)齿的专用机床(chuáng)与刀(dāo)具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平(píng)稳性受到重视的。

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齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮全(quán)齿高(gāo)计算公式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运(yùn)动和动力的机械(xiè)元(yuán)件，齿轮在(zài)传动中的应用很(hěn)早就出(chū)现了(le)，19世纪(jì)末，展成切(qiè)齿法(fǎ)的(de)原(yuán)理及(jí)利用此原理切齿的专用机床与刀具(jù)的相继出(chū)现(xiàn)，随着生产的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受(shòu)到重(zhòng)视(shì)。

　　齿轮(lún)的(de)齿形包(bāo)括(kuò)齿廓曲线、压(yā)力角、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线齿(chǐ)轮比较容易制造，因(yīn)此现代(dài)使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮(lún)占绝对多(duō)数，而结婚以后他那个越来越大了摆线齿轮和圆弧(hú)齿轮应用(yòng)较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小(xiǎo)压力角齿轮结婚以后他那个越来越大了的(de)承载(zài)能力(lì)较小，而大压(yā)力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩(jǔ)相同的情况(kuàng)下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿(chǐ)高已标准(zhǔn)化，一(yī)般(bān)均采用标准齿高。

　　变位齿轮的(de)优点较多，已遍(biàn)及各(gè)类机械设备中(zhōng)。

齿轮的计算公式

　　一、齿(chǐ)轮的直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆(yuán)直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数(shù)=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩(kuò)展资料：

　　模(结婚以后他那个越来越大了mó)数是决定齿大(dà)小的(de)因素(sù)。

　　齿轮(lún)模数被定义为模数(shù)制轮(lún)齿的一个基本(běn)参数，是(shì)人为抽象出来(lái)用以(yǐ)度量轮齿规模的数。

　　目(mù)的是标准(zhǔn)化齿(chǐ)轮(lún)刀具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿(chǐ)和(hé)圆锥齿齿轮的模数皆可参(cān)考标准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿轮的(de)基本参(cān)数是分圆(yuán)直径和齿数，模(mó)数只是人为设定的(de)参数，是一个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有关，因(yīn)而(ér)能度(dù)量(liàng)轮齿(chǐ)大小，是(shì)工败(bài)饥丛业化过程的历史肢稿产物。

参考资料(liào)：齿轮(lún)模数-百度百科

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