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  内径千分尺(INSIDE MICROMETER)用(yòng)于内尺(chǐ)寸(cùn)精密(mì)测量(liàng)(分单(dān)体式和接(jiē)杆(gān))1 正确测量方法1)内(nèi)径千(qiān)分尺在测量(liàng)及其使用时,必需用(yòng)尺寸最大的接杆与其测(cè)微头连接,依(yī)次顺(shùn)接到测量触(chù)头,以减(jiǎn)少(shǎo)连(lián)接后的轴线(xiàn)弯(wān)曲。

  2)测量时应看测微头固(gù)定和(hé)松开时的变化量(liàng)。

  3)在(zài)日(rì)常生产中,用(yòng)内径(jìng)尺(chǐ)测(cè)量孔(kǒng)时,将其测量(liàng)触头测量面支撑在被测表(biǎo)面上,调整微分(fēn)筒,使微分筒(tǒng)一(yī)侧的测量面在孔的径向截面内(nèi)摆(bǎi)动,找(zhǎo)出最小尺(chǐ)寸。

  然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。

  这样就存在着姿态测量问题。

  姿态测(cè)量:即测量时与使用(yòng)时的一(yī)致性。

  例如:测量 75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与(yǔ)测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

  其(qí)拧紧与不拧紧固定螺钉(dīng)时(shí)读数值相差(chà) 0.008 mm 既为姿态(tài)测量误差。

  4)内径(jìng)千(qiān)分尺测量时(shí)支承位置(zhì)要正确。

  接长(zhǎng)后的大尺寸内径(jìng)尺重力变(biàn)形,涉及到直线(xiàn)度、平(píng)行度、垂直度等形(xíng)位误(wù)差。

  其刚度的(de)大小,具体可反映(yìng)在“自然挠度”上。

  理(lǐ)论(lùn)和(hé)实验结果(guǒ)表明由工件截面形状所决定的刚度对支(zhī)承后(hòu)的重力变(biàn)形影响(xiǎng)很大(dà)。

  如不同截面形(xíng)状的内径尺其(qí)长度(dù) L 虽相(xiāng)同(tóng),当支(zhī)承在(zài)(2/9)L 处时,都能使内(nèi)径尺的实测值(zhí)误差符合要求。

  但支承点(diǎn)稍有(yǒu)不同,其(qí)直线(xiàn)度变化值(zhí)就较大(dà)。

  所以在(zài裤子175是几个x)国家(jiā)标准中将支(zhī)承(chéng)位(wèi)置(zhì)移到(dào)最大支承距(jù)离位置时的直线度(dù)变化值(zhí)称为“自然(rán)挠(náo)度”。

  为保证刚性(xìng),在我国国家标准中规定了内径(jìng)尺的支(zhī)承点要在(2/9)L 处(chù)和在离(lí)端(duān)面 200 mm 处,即测量时(shí)变化量最(zuì)小。

  并将内径尺(chǐ)每(měi)转 90°检测(cè)一次,其(qí)示值误差均不(bù)应(yīng)超过要求。

内径裤子175是几个x(jìng)千(q裤子175是几个xiān)分尺的读数方法是什么?

  1、先读固定刻度

  2、再读半(bàn)刻度,若(ruò)半刻度线已露出,记作(zuò)0.5mm;若半刻度线未露(lù)出,记作(zuò)0.0mm;

  3、再(zài)读可动刻(kè)度(注意(yì)估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最终读数(shù)结果为固(gù)定刻度+半刻度+可动刻度(dù)+估读。

  扩展资料(liào)

  使用的注(zhù)意改凯缺(quē)事项

  1、擦拭测量爪上核辩的污(wū)渍(zì)及灰尘。

  2、全行程旋转微分筒(tǒng),确(què)认是否被卡住或动作不(bù)流畅以及测量爪的动作是否流畅。

  3、使用经过校正(zhèng)的基准规(guī)进行基准点(diǎn)对(duì)准(zhǔn)。

  4、使(shǐ)用测量爪的末端进行(xíng)测(cè)量时,需要在相同位置(末端(duān))进行基准点(diǎn)对准。

  5、请正确设定预设值。

  6、使用数(shù)显式时,请使用SR44电池。

  安装电(diàn)池盖时,请(qǐng)确认密封孙饥(jī)垫的安装是否正(zhèng)确(què)。

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