齿轮计算公(gōng)式汇总(zǒng)，齿轮全齿(chǐ)高计算公(gōng)式(shì)是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮(lún)连(lián)续啮(niè)合传递运(yùn)动和动力的机械(xiè)元件，齿轮在(俩人与两人的区别用哪个合适，小俩口还是小两口zài)传动中的应(yīng)用很早就出现了(le)，19世纪末(mò)，展(zhǎn)成切(qiè)齿法的(de)原理及利用此(cǐ)原理切齿的专用机(jī)床与刀具的相继出现(xiàn)，随(suí)着生产的发(fā)展，齿轮(lún)运转的平稳性受到(dào)重视(shì)的。

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齿(chǐ)轮计算公式汇总，齿轮全齿高计(jì)算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续(xù)啮(niè)合传递(dì)运(yùn)动和动力的机械元件，齿轮在传动中的(de)应用(yòng)很早就出(chū)现(xiàn)了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿(chǐ)法的原理(lǐ)及利用此原(yuán)理切齿的专(zhuān)用机床与刀具的(de)相继出(chū)现，随着生(shēng)产的发展，齿(chǐ)轮运(yùn)转的平稳(wěn)性(xìng)受到重视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变(biàn)位。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容易(yì)制(zhì)造，因此现代使用(yòng)的齿轮中 ，渐(jiàn)开线(xiàn)齿(chǐ)轮(lún)占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小压力角(jiǎo)齿轮(lún)的承载能(néng)力较小，而大(dà)压(yā)力角齿轮(lún)，虽然承(chéng)载能力较高(gāo)，但在传递转(zhuǎn)矩相同的情(qíng)况(kuàng)下轴承的负荷增大，因此仅(jǐn)用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高已标(biāo)准化(huà)，一般均(jūn)采(cǎi)用(yòng)标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的(de)计算公式

　　一、齿轮的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=（齿(chǐ)数(shù)+2）*模(mó)数

　　2、分(fēn)度圆直(zhí)径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直(zhí)径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法(fǎ)针(zhēn)对所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱度圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模(mó)数是决(jué)定齿大小(xiǎo)的因素(sù)。

　　齿(chǐ)轮模(mó俩人与两人的区别用哪个合适，小俩口还是小两口)数被定义(yì)为模数制(zhì)轮(lún)齿的(de)一个(gè)基本参数，是人为抽象出(chū)来用(yòng)以度量轮齿规(guī)模的数(shù)。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀(dāo)具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥(zhuī)齿齿轮的模数皆(jiē)可(kě)参考标准模数系列(liè)表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上(shàng)述(shù)公式可见，齿轮的(de)基本(běn)参数是分(fēn)圆(yuán)直径和齿(chǐ)数，模数(shù)只是(shì)人(rén)为设定的参数，是一个比值(zhí)，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而能度(dù)量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿(gǎo)产物(wù)。

参考资(zī)料：齿轮模数-百(bǎi)度百科

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